專業環氧樹脂玻璃鱗片膠泥廠家
產品描述;
吸水塔就是起到吸收的作用,一般會分為三類,一類是氣體吸收,二類是液體吸收,三類是填充料吸收,但是不同什么樣式的吸水塔類型,如果不好做內部防腐措施,會直接導致內部吸水塔內部的損壞。而這種防腐就被稱為吸水塔防腐維修。
同時吸水塔防腐維修就是將材料定量混合,經過專業機械制作成膠泥或涂料,在將其涂抹到吸水塔內壁表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。吸水塔防腐維修具有良好的耐化學藥品及抗老化性能,形成致密的防滲層,使得腐蝕介質擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折,大大延長了介質滲透的途徑和時間,相應提高了涂層的抗滲透性能及耐蝕壽命。
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術,玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合,經機械配制成膠泥和涂料,在經過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經過處理的金屬表面或其他被防護材料表面,經過固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態排列在樹脂內,有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離,減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。玻璃鱗片涂料的優點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后,玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗滲透等能力方面,有著顯著的提高。
以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優點。
1、玻璃鱗片涂料對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼,例如化學介質、氣體和蒸汽等介質,都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。
2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結面之間存在的應力較小,不容易因為應力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數小,能適應高溫工作環境,且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時,即使發生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
物理參數】
體積固含量:*
比重:1.38g/㎡
理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
zui長使用年限:13年。
施工周期:20—30天
耐蝕性能 介質名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產品規格,詳情咨詢。
涂刷量: 實用值:150~200g/m2 配
合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時~30日(指觸干燥時間約4小時) 底面處理 Sa2 1/2以上
作業條件 環境溫度:5℃以上
環境濕度:85%以下(不可有結露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結強度 ≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結強度 ≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結強度 ≥1.0MPa
備注:以上數據只作參考,可根據要求調整到要求指標。
結語
以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發揮其阻隔屏蔽效應。
通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護相結合,能為海洋環境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供*保護