防腐耐磨膠泥價格.
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道,位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥,再送往轉化器反應轉化為SO3。
鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段,煙道及主體部分需制作內襯,乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯,是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況:
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成,均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成:
(1)底漆
樹脂涂料:改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
添加劑:包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
(2)鱗片膠泥
樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片
增強材料:耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃,3μm厚
填料:二氧化硅類、各種無機顏料等
添加劑:包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等
(3)面漆
樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
添加劑:包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
三、 鱗片煙道內襯構造:
由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中:
(1)底漆層:用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm
(2)鱗片膠泥層:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面層:用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm
為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時,分別采用不同顏色的品種。
(4)粘度 :乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃),乙烯基樹脂鱗片膠泥,在煙道中直接施工,結構如下:
VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
三、性能特點:
1.耐腐蝕性強。具有優良的耐化學腐蝕性能,尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
2.抗老化性能優良。其抗老化性高于任何漆膜。
3.耐溫性能好。
4.熱脹系數小
5.耐磨性能好
6.配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
四、防腐原理: 玻璃鱗片樹脂防腐層,就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環氧、乙烯基等樹脂,按操作規程均勻混合。經過嚴格的配制工藝,配制成膠泥或涂料。經泥抹子或高壓無氣噴槍等工具,涂敷于經處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經室溫固化,而得到襯里或涂層?br>
五、玻璃鱗片防腐的優點:
1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散,可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力,各接觸面的殘余應力小,熱膨脹系數也小,故粘結強度不會因熱脹而衰減,熱穩定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復。
5、對防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現場配料方便,可室溫固化及熱固化