吸收塔乙烯基樹脂玻璃鱗片防腐防腐
HW-系列玻璃鱗片膠泥
★概述:在煙氣脫硫裝置中,二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發(fā)的FL系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題,目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,以及石油化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程。
★特點:玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學(xué)腐蝕、耐氣體滲透、*的熱穩(wěn)定性和機械性能,能耐有機溶劑和氧化劑。
★玻璃鱗片膠泥的性能:
按照常規(guī)厚度2mm
項 目 指 標(biāo) 項 目 指 標(biāo)
拉伸強度 280kg/cm2 伸長率 0.5%
彎曲強度 650kg/cm2 彎曲率 6×104kgf/mm2
粘接強度 130-155kg/cm2 氣體滲透率 0.0010g/24hrs.m2
mmHg/cm
★玻璃鱗片膠泥施工用量:
刷、鏝刀法
規(guī)格型號 HW-606底涂 ZFA或GFA膠泥(2mm厚) HW-808面涂
施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2
★專業(yè)防腐防腐保溫安裝施工隊: 本公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工,擁有一支技術(shù)*的專業(yè)化防腐工程隊伍,施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝*、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗、竭誠為廣大客戶服務(wù)。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:耐酸膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機硅高分子粘接劑,廣泛用于煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,公司始終以“質(zhì)量*,用戶*”為企業(yè)宗旨,誠實、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求.......
*防腐:*的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質(zhì),對石化產(chǎn)品和有機溶劑具有*的穩(wěn)定性。
對于玻璃鱗片膠泥(涂料)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面,要對鋼結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,具體要求如下:
1、 表面處理
1. 1表面處理前,設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料(VEGF)是其中鱗片涂料中的一種,VEGF涂料中加入經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片,厚度僅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu),大大增強了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。
VEGF鱗片涂料由此具有以下特點:1)有超低的滲透率;2)具有*的粘結(jié)強度、高附著力和沖擊強度;3)耐溫差(熱沖擊)性能良好,因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別;4)一次性可達到較厚的涂層,施工方便; 5)相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥,具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性,玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種,可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料(薄涂層型VEGF),而粘度較大,必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥(厚涂層型VEGF-991或VEGF-992),但在此處統(tǒng)稱為涂料,下面就詳細論述:
1)薄涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料VEGF-9901:
典型應(yīng)用厚度為0.36mm~0.50mm zui適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,當(dāng)采用噴涂的方法時,這些材料快速和成本有效的,對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據(jù)每個應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求,選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕,低滲透率,耐高溫,杰出的耐磨損和腐蝕性能。
2)厚涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 VEGF-991、HVEGF-992
典型應(yīng)用厚度為1.75mm~3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率,耐意外腐蝕,時常,承受一定的磨損和腐蝕。該系統(tǒng)選材,包括基體樹脂,填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強、高填料填充,并且經(jīng)常用織物增強來提高力學(xué)性能,耐高溫性,耐滲透和耐腐蝕。雖然,采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高,但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達到使用要求。