硅酸鋁板與硅酸鋁棉有什么區別
硅酸鋁板
一、產品簡介
在硅酸鋁棉噴吹時加入一定比例的粘結劑,形成硅酸鋁氈、板通過固化室熱風穿透定型后,電腦控制臺自動切割成型的硅酸鋁板。
生產工藝:主要規格一:普通型硅酸鋁板,是以焦寶石為主要原料,在熔融、出絲、固化室固化、切割等工序制成。密度:120-400kg/m3 厚度 10-100mm 寬度 400 600 長度:可根據用戶要求定做主要規格兒二:高密度性硅酸鋁板,是以含有一定比例粘結劑的硅酸鋁氈坯為原料,經加壓、固化是定型,縱橫切割等工序制成。密度:120-400kg/m3 厚度:10-100mm 規格:400*600mm 600*800mm 并可根據用戶需要制成條形材,復合型材。
技術熱點:1、低導熱率,低熱容量 2、優良的抗熱震性及熱穩定性3、耐壓強度高、并具有良好韌性 4、優良的機加工性能 [主要技術指標] 項目普通硅酸鋁板高密度硅酸鋁板顏色白白體積密度(kg/m) 150(±5) 170-600(±5)備熱面下導熱系數(w/m.k) 0.035(20℃) 0.09(400℃) 0.126(600℃) 0.159(800℃) 0.035(20℃) 0.85(400℃) 0.124(600℃) 0.16(800℃) *線收縮(%)(保溫24小時) -4.0 (900-1000℃) -4.0 (900-1000℃)渣球含量(%)φ>0.25mm 10.2 10.5 纖維細度(μm) 2-3 2-3
硅酸鋁棉生產工藝
1、普通硅酸鋁棉是以硬質粘土熟料為原料,經電爐熔融,噴吹而成的絮狀纖維。
2、高鋁型硅酸鋁棉是以高純氧化鋁、硅石粉合成料為原料,經電爐熔融,噴吹而成的絮狀纖維。
3、含鋯型硅酸鋁棉是以高純氧化鋁、硅石粉及鋯英沙合成料為原料經電爐熔融,噴吹而成的絮狀纖維。
4、含膠硅酸鋁棉是上述棉在噴吹過程中加入一定比例的高溫粘結劑制成。
硅酸鋁棉生產工藝
1、普通硅酸鋁棉是以硬質粘土熟料為原料,經電爐熔融,噴吹而成的絮狀纖維。
2、高鋁型硅酸鋁棉是以高純氧化鋁、硅石粉合成料為原料,經電爐熔融,噴吹而成的絮狀纖維。
3、含鋯型硅酸鋁棉是以高純氧化鋁、硅石粉及鋯英沙合成料為原料經電爐熔融,噴吹而成的絮狀纖維。
4、含膠硅酸鋁棉是上述棉在噴吹過程中加入一定比例的高溫粘結劑制成。
產品特性
1、低導熱率、低熱容量。
2、優良的熱穩定性、化學穩定性及吸音性。
3、無腐蝕性物質。
應用
1、設備的夾層填充。
2、真空成型制品的原料。
3、纖維澆注料、涂抹料、噴涂料、纖維紙等的原料。
4、含膠硅酸鋁棉是干法制板、管殼及異型構件的*原料。
技術指標
項目 | 普通型 | 高鋁型 | 含皓型 |
分類溫度(℃) | 1260 | 1400 | 1400 |
工作溫度(℃) | <1000 | 1200 | 1350 |
顏色 | 白 | 潔白 | 潔白 |
纖維直徑(μm) | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
化 學 組 成 (%) | Al2O3 | 44 | 52-55 | 39-40 |
Al2O3+SiO2 | 96 | 99 | -- |
Al2O3+SiO2+ZrO2 | -- | -- | 99 |
ZrO2 | -- | -- | 15-17 |
Fe2O3 | <1.2 | 0.2 | 0.2 |
Na2O+K2O | ≤0.5 | 0.2 | 0.2 |
備注:以上數據按國標規定的方法測得。
硅酸鋁板
生產工藝
普通型硅酸鋁板,是以焦寶石為主要原料,在熔融、出絲(在出絲過程中加入適量粘合劑)、固化室固化、切割等工序制成。全過程由PLC自動控制,產品一次成型。
主要規格
密度:80-140kg/m3
厚度:15-100mm
寬度:400、600、1200mm
長度:可根據用戶要求定做。
產品特性
1、低導熱率、低熱容量。
2、優良的抗熱震性及熱穩定性。
3、耐壓強度高,并具良好韌性。
4、優良的機加工性能。
應用
1、工業窯爐壁襯、爐門及頂蓋的密封。
2、建筑工程、防火門的防火隔熱。
3、電力、化工等高溫設備的保溫與隔熱。
4、船舶的艙壁、甲板,海上石油鉆井平臺。
技術指標
項目 | 普通硅酸鋁板 |
顏色 | 白 |
密度 | 140(±5) |
各熱面下導熱系數 (w/m.k) | 0.035(20℃) 0.09(400℃) 0.126(600℃) 0.159(800℃) |
*線收縮(%)(保溫24小時) | -4.0(900-1000) |
渣球含量 (%)Φ>0.21mm | 14.2 |
纖維細度(μm) | 3-5
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