工業4.0已經成為在未來30年影響中國制造業的一項重要趨勢。今年以來，在“八八戰略”指引下，浙江以新理念新發展，以大變革促進大提高，走出了一條特色鮮明的高質量發展之路。
厚達智能助力嘉善傳統產業全面升級 ，12月25日《浙江新聞聯播》對厚達智能建設的“富通嘉善研發中心自動化物流升級項目”進行了系列報道。
得益于在C2MES、智能倉儲、AGV以及智能裝配等智能工廠全系列產品的全面布局，2016年7月份，厚達智能成功地取得了富通嘉善光纖光纜技術有限公司研發中心自動化物流升級項目的智能工廠升級工作， 厚達智能所提供的“智能工廠整體解決方案”實施后，將幫助富通嘉善研發中心物流板塊成功實現機器換人、智能制造。
走進嘉善富通光通信智能工廠，看不見忙碌生產的工人，只有一輛輛黃色小車來回奔跑,工人只要事先給它們輸入指令，小黃車就會自動挑選生產材料并運送到自動生產線上，直到zui后成品裝車，整個流程都不需要人工操作。
在嘉興嘉善富通光通信智能工廠，智能車間把原來分散在3個工廠的生產工序整合到一個車間，經過著色、束管、成纜、護套一整套工序，實現了自動檢測、自動包裝、自動倉儲和自動裝運。工人減少了，成本降低了，生產效率隨之增長。
今年以來，智能車間共生產光纜300萬芯公里，效率比普通車間提升1.5倍，成本比原來下降30%。
嘉興富通集團有限公司光纜智造總監夏成楠對記者說，將生產數據集中到 “云”上后，利用云平臺把各個生產線聯網串聯到一起，讓傳統制造實現了智能化。待2019年項目全部投產后，預計銷售額將超過100億，富通也將擁有超前的光通信智能工廠。
實現高質量發展，關鍵在于提高全要素生產率。今年以來，浙江面向占規上工業比重近60%的傳統制造業，啟動“10+1”傳統產業改造提升計劃，一大批傳統制造企業主動擁抱“互聯網+”“機器人+”“大數據+”，向高新化、智能化、綠色化全面升級。浙江厚達智能科技股份有限公司作為業內的智能工廠整體解決方案提供商，在智能倉儲及物流系統，搬運機器人(AGV)，云智造執行系統等領域均有著深厚的技術儲備，產品和解決方案廣泛應用于電纜行業、電子行業、汽車行業、工業制造、機械工程等行業，得到了客戶的*。未來，不僅實現用機器人代替人的操作，更多的還將實現部分代替人的管理，真正實現智能制造與管理，幫助中國更多的制造業成功轉型升級。
