吉神化工針對化工裝置連續生產的特點，引進感應式智能巡檢系統對裝置設備、運行情況進行全天候定時、定點巡檢，取得了良好的效果，為裝置設備安全、平穩運行提供了保障。
吉神化工自投產以來，裝置崗位巡檢工作一直采用各單位簡單自制的巡檢牌對裝置設備運轉情況進行巡檢。由于各單位自制的巡檢牌規格、樣式各異，巡檢站點的設定、巡檢間隔時間不統一，不規范，個別員工在巡檢時經常出現不按規定巡檢路線巡檢，巡檢站點漏檢，設備在運轉中出現隱患不能及時發現等現象，職能部門在對員工巡檢工作考核時標準也很難界定。公司為了規范崗位員工的巡檢工作，提高巡檢質量，及時發現設備隱患，堵塞個別員工在巡檢時不按規定的巡檢路線走和漏檢等現象的發生，公司引進了*的感應式智能巡檢系統，對裝置工藝系統、設備運行情況進行巡檢。該智能巡檢系統是由感應式智能巡撿管理系統軟件、手持式巡檢器和各種射頻卡構成。其基本原理就是在巡撿路線上安裝一系列代表不同點的射頻卡（又稱感應卡），巡撿到各點時巡撿人員用手持式巡檢器（相當于刷卡機）刷卡，把代表該點的卡號和時間同時記錄下來。巡撿完成后巡檢器通過轉換器把巡檢數據傳給計算機軟件處理并顯示在電腦屏幕上，考核部門就可以到的電腦上對巡撿情況（地點、時間等）進行記錄和考核。
公司自2月25日使用智能巡檢系統以來，巡檢工作實現了科學管理、規范管理，促進了崗位員工巡檢工作的開展，各裝置崗位員工24小時不間斷巡檢，及時發現并處理多起設備隱患，使裝置設備故障率明顯下降，為裝置平穩安全運行起到了保障作用。
