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上海翔天防爆電氣有限公司
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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：933次
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斷路器適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，為ⅡC類T4組及以下場所，同時適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所，在交流50HZ、額定電壓至380V，支路電流至63A的電路中做不頻繁接通與分斷之用，且具有過載和短路保護，斷路器內(nèi)裝有隔爆型斷路器和隔爆型漏電斷路器，裝有隔爆型漏電斷路器的斷路器具有漏電保護功能。
BLK8050防爆防腐斷路器
斷路器適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，為ⅡC類T4組及以下場所，同時適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所，在交流50HZ、額定電壓至380V，支路電流至63A的電路中做不頻繁接通與分斷之用，且具有過載和短路保護，斷路器內(nèi)裝有隔爆型斷路器和隔爆型漏電斷路器，裝有隔爆型漏電斷路器的斷路器具有漏電保護功能。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）適用于本文件。
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”
GB12476.1-2000可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設(shè)備
第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求
GB4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分： 總則
GB14048.2-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第2部分： 斷路器
JB/T3019-1999戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電氣
3 產(chǎn)品分類
3.1斷路器分類：
a）配電用；
b）電動機保護用。
3.2型號含義
BL K 8050-□/□ □ □ WF2
戶外防強腐蝕
L：帶漏電功能
脫扣電流
極數(shù)
殼架等級額定電流
設(shè)計代號
空氣式
防爆斷路器，BLK8050防爆防腐斷路器，防爆斷路器廠家
3.3基本參數(shù)
3.3.1斷路器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
型 號 額定電壓V 額定電流 額定短路分斷能
力（有效值）A COSφ 防爆標志 防護
等級 防腐
等級
BLK8050-5 220
380 5 6000 0.65~0.70 ExedⅡCT4/
DIPA20TA,T4
BLK8050-10 10
BLK8050-15 15
BLK8050-20 20
BLK8050-25 25 IP65 WF2
BLK8050-32 32
BLK8050-40 40
BLK8050-50 50 4000 0.75~0.80
BLK8050-63 60
3.3.2斷路器適用于以下額定工作制：
a）八小時工作制；
b）不間斷工作制；
c）短時工作制；
d）斷續(xù)周期工作制。
防爆斷路器，BLK8050防爆防腐斷路器，防爆斷路器廠家
4 要求
4.1 斷路器應(yīng)符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。當產(chǎn)品的技術(shù)文件和圖紙經(jīng)修改涉及防爆性能時，應(yīng)將修改的技術(shù)文件和圖紙及有關(guān)說明，送原檢驗機構(gòu)重新審查。
4.2正常工作條件
符合本企業(yè)標準的斷路器，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a）安裝地點的海拔不超過2000m；
b）周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；
c）安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低溫度下可以有較高的相對濕度；
d）在能防止雨水及滴水侵襲的地方；
e）在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)場所：ExedⅡCT4；
f）在含有可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所：DIPA20 TA,T4；
g）污染等級為3級；
h）安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類；
i）防護等級：IP65。
4.3結(jié)構(gòu)要求
4.3.1斷路器的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標志，分合應(yīng)有清晰明確的指示和可靠定位。產(chǎn)品出廠時,其通電試驗應(yīng)不少于3次。
4.3.2斷路器內(nèi)隔爆元件的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
4.3.3斷路器外殼材質(zhì)采用具有阻燃性能的工程塑料制造。
4.3.4斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.5斷路器內(nèi)裝隔爆元件隔爆接合面寬度L≥16mm、接合面直徑間隙ic≤0.10mm；表面粗糙度Ra不超過3.2μm。同時還應(yīng)符合GB 12476.1第13.1的規(guī)定：平面接合面有效長度W≥10mm，接合面間隙G≤0.1mm；襯墊接合面有效寬度W≥3mm；操縱桿通路有效長度L≥12.5mm，直徑間隙W≤0.13mm。
4.3.6斷路器內(nèi)裝隔爆元件,從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過環(huán)氧樹脂封膠，接合面zui短通路應(yīng)不小于10mm。
4.3.7斷路器內(nèi)部導線連接應(yīng)符合GB3836.3-2000中4.2的規(guī)定。
4.3.8斷路器應(yīng)設(shè)置銘牌和警告牌，材料采用不銹鋼板制造。
4.3.9斷路器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。
4.4性能要求
4.4.1斷路器內(nèi)裝隔爆元件的技術(shù)特性除符合本標準規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。
4.4.2斷路器的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠試驗歷時1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，在一般條件下，帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.3斷路器外殼需進行GB3836.2-2000附錄A中A3.1.5耐光照試驗。
4.4.4斷路器經(jīng)JB/T3019-1999規(guī)定進行10d腐蝕試驗后應(yīng)符合下述要求：
a）外殼內(nèi)的導電件、金屬結(jié)構(gòu)件、緊固件不得出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。
b）塑料外殼不得起泡、變形或脆裂。
c）橡膠零件不得腐蝕、分層、脆裂、變形和發(fā)粘。
4.4.5斷路器內(nèi)隔爆元件的隔爆外殼應(yīng)進行靜壓試驗，試驗壓力1.5MPa，歷時10+2 0S，以不滴水、不變形為合格。
4.4.6斷路器外殼zui高表面溫度和內(nèi)部zui高溫度點溫度均不超過130℃，接線端子溫升不超過35K。
4.4.7斷路器的外殼應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.8斷路器外殼在正常工作時應(yīng)不積聚危險靜電,在溫度為（23±2）℃，相對濕度（50±2）％的條件下測量，塑料外殼表面的絕緣電阻應(yīng)不超過1GΩ。
4.4.9斷路器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。
4.4.10斷路器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.1的要求。
4.4.11斷路器和斷路器內(nèi)裝隔爆元件應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。
4.4.12斷路器內(nèi)非金屬隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000附錄A中A3.3規(guī)定的可燃性試驗要求。
4.4.13斷路器隔爆元件外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
4.4.14斷路器內(nèi)隔爆元件隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。
4.4.15操作柱外殼防護能力應(yīng)不低于IP65。
a）增安型外殼結(jié)構(gòu)除符合GB 3836.3第4.9的規(guī)定外,同時還應(yīng)符合GB 12476.1第13.1.3的規(guī)定。
b）用于可燃性粉塵環(huán)境的隔爆型外殼在接合面處應(yīng)增加符合GB 12476.1第13.1.3要求的襯墊。
4.4.16斷路器在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬次，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次，通電操作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120次/h。
4.4.17斷路器的額定極限短路分斷能力：In≤ 60A Icu為4.5 kA; 60A＜In≤250A Icu為25kA。
4.4.18斷路器的額定運行短路分斷能力: In≤ 60A Ics為1.5 kA; 60A＜In≤250A Ics為6.5kA。
4.4.19斷路器的接通和分斷能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 2
額定電流
A 每小時操作
循環(huán)次數(shù) 操作循環(huán)次數(shù)
不通電流 通電流 總數(shù)
In≤100 120 8 500 1 500 10 000
100＜In≤315 120 7 000 1 000 8 000
4.4.20斷路器的脫扣極限和特性應(yīng)符合GB 14048.2第7.2.1.2條的規(guī)定。見表3、表4。
表 3
脫扣方式 欠電壓脫扣 分勵脫扣
電壓范圍 70％～35％ 70％～％
狀態(tài) 欠電壓脫扣器斷開 分勵脫扣器斷開
表4 反時限過電流脫扣器在基準溫度下的斷開動作特性
所有箱極通電
約定時間
h
約定不脫扣電流 約定脫扣電流
1.05倍整定電流 1.30倍整定電流 21）
1） 當Ie≤63A時,為1h
4.4.21斷路器的過載保護性能應(yīng)符合GB 14048.2第7.2.4.1的規(guī)定。見表5。
表 5
電流 A 恢復電壓 V COS￠ 循環(huán)次數(shù)/小時
6In 1.05Uemax 0.5 120
Uemax斷路器zui高額定工作電壓
4.4.22斷路器的額定短時耐受電流應(yīng)不小于5kA 。
4.4.23斷路器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表6和表7。
表 6 接線端子溫升極限
接線端子材料 溫升極限 K
裸銅 60
裸黃銅 65
銅（或黃銅）鍍錫 65
銅（或黃銅）鍍銀或鍍鎳 70
其它金屬 65
表 7易近部件的溫升極限
易近部件 溫升 K
金屬 15
非金屬 25
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