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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
中級(jí)會(huì)員·13年
ZR-JGGP硅橡膠電纜，ZR-JGGP阻燃硅橡膠電纜
| 參考價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號(hào)
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- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 廊坊市 所在地
訪問次數(shù)：735更新時(shí)間：2016-10-20 14:19:21
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產(chǎn)品介紹
ZR-JGGP硅橡膠電纜，ZR-JGGP阻燃硅橡膠電纜
特種耐高低溫耐高壓扁電纜適用于發(fā)電、冶金、化工、港口等惡劣環(huán)境移動(dòng)電器設(shè)備之間電器連接。該產(chǎn)品具有柔軟自由彎曲半徑小，耐連續(xù)彎曲， 耐寒、耐高溫、耐老化、耐油、不延燃性能。
二、技術(shù)參數(shù)：
額定電壓：6/10kV
工作溫度：-60℃-+180℃
三、結(jié)構(gòu)圖如下：
四、電纜型號(hào)名稱：
YGCB、YGCPB、YGVFB、YGVFPB
型號(hào)
名 稱
工作溫度
環(huán)境溫度
YGGCB
硅橡膠絕緣和護(hù)套耐高溫移動(dòng)扁電纜
-60～180℃
-60～180℃
YGC-F46RB
氟塑料絕緣和護(hù)套耐高溫移動(dòng)扁電纜
-60～200℃
-60～180℃
YGC-VFB
丁晴復(fù)合絕緣、硅橡膠護(hù)套耐低溫移動(dòng)扁電纜
-40～70℃
-60～180℃
YVBFRB
丁晴復(fù)合絕緣和護(hù)套耐低溫、耐油移動(dòng)扁電纜
-40～70℃
-40～70℃
一、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2.絞制在銅資源嚴(yán)重缺乏的情況下，電纜行業(yè)“以鋁代銅”無異于一場(chǎng)材料革命。在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)，性價(jià)比更高、電氣性能*的鋁合金電纜已被成功應(yīng)用了40多年，眾多教堂、醫(yī)院及政府機(jī)構(gòu)在采購線纜時(shí)，都將這種新型電纜作為銅纜的*替代品，國內(nèi)的一些新建工程也開始嘗試使用鋁合金電纜。但由于生產(chǎn)工藝和技術(shù)的落后，鋁合金電纜市場(chǎng)發(fā)展緩慢
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D. 浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4.1.偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4.2.光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4.3.致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
二、 5.成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。
6.內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7.裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8.外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
天津市電纜總廠橡塑電纜廠本著“顧客就是上帝”的原則，以“誠實(shí)守信、熱情周到”的服務(wù)理念贏得了廣大客商的信任。我公司對(duì)售前、售中、售后服務(wù)作出如下承諾：
本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
公司名稱：天津市電纜總廠橡塑電纜廠
廠長(zhǎng)：郝國政
: 辛愛紅
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