| 不銹鋼殼壓力傳感器 （ 不銹鋼殼封裝壓力傳感器) |
| 一、產品簡介 |
| 壓力傳感器是工業實踐中常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業.派爾耐 不銹鋼殼壓力傳感器,采用不銹鋼結構將力敏傳感器元件封裝在不銹鋼殼體內組裝調試而成,外殼和接口材料均為不銹鋼,介質兼容性好,性能穩定可靠,精度高,密封性好.
派爾耐不銹鋼殼壓力傳感器采用進口優質壓力傳感器芯片,高精度和高穩定性能滿足客戶的不同需求,壓力傳感器經過嚴格精密的溫度和線性補償,實時顯示壓力數值 轉換為線性電信號,配套其它壓力傳感器實現對介質壓力進行檢測,顯示,輸出,報警,控制和數據傳輸. |
| 二、技術參數 |
| 測量范圍 | -0.1MPa~0~10kPa...70MPa |
| 壓力形式 | ◇正壓 ◇負壓 ◇壓力真空 ◇相對表壓 ◇絕壓 |
| 傳感器外殼 | ◇SUS304不銹鋼 ◇SUS316不銹鋼 ◇316L不銹鋼 ◇316L不銹鋼噴4F |
| 傳感器類型 | ◇陶瓷壓阻式 ◇擴散硅式 ◇陶瓷電容式 ◇應變式 ◇濺射膜式 |
| 密封件材質 | ◇氟橡膠 ◇硅橡膠 ◇丁晴橡膠 |
| 接頭材質 | ◇SUS304不銹鋼 ◇SUS316不銹鋼 ◇SUS316L不銹鋼 ◇SUS316L不銹鋼+4F |
| 電氣接口 | ◇PG7固定頭電纜接線 ◇插件DIN43650 ◇航空插頭 ◇赫斯曼接頭 |
| 引出電纜 | 聚氯乙烯電纜 |
| 采樣速率 | 4次/秒~36次/秒 |
| 工作電壓 | 10～24V DC 恒壓(1.5mA ) |
| 零點輸出 | 0±2 mV DC |
| 滿度輸出 | 70~110mV DC |
| 綜合精度 | 0.1級 | 0.16級 | 0.2級 | 0.25級 | 0.3級 | 0.41級 | 0.5級 |
| 線性 | ≤±0.1%FS | ≤±0.16%FS | ≤±0.2%FS | ≤±0.25%FS | ≤±0.3%FS | ≤±0.4%FS | ≤±0.5%FS |
| 重復性 | ≤±0.1%FS | ≤±0.16%FS | ≤±0.2%FS | ≤±0.25%FS | ≤±0.3%FS | ≤±0.4%FS | ≤±0.5%FS |
| 遲滯 | ≤±0.1%FS | ≤±0.16%FS | ≤±0.2%FS | ≤±0.25%FS | ≤±0.3%FS | ≤±0.4%FS | ≤±0.5%FS |
| 長期穩定性 | ≤±0.1%FS/年 |
| 零點溫漂 | ±0.02%FS/℃(典型值) ±0.04%FS/℃(值) |
| 滿度溫漂 | ±0.02%FS/℃(典型值) ±0.04%FS/℃(值) |
| 溫度靈敏度 | ±0.02%FS/℃(典型值) ±0.04%FS/℃(值) |
| 熱遲滯 | ±0.1%FS/℃(典型值) |
| 振動頻率 | 0~300HZ |
| 加速度 | ≤3*3.91(ms-2) |
| 耐沖擊 | ≤10*3.91(ms-2) |
| 阻尼時間 | 0~32 (秒)可調(部分規格都此選項) |
| 響應時間 | ≤1 ms |
| 分辨率 | 無限小（理論）,1/100000（通常） |
| 絕緣電阻 | 100MΩ / 500VDC |
| 使用溫度 | -30~70℃（工作溫度持續高于70℃建議外加散熱裝置) |
| 環境溫度 | -30~60℃（ 環境溫度持續高于60℃建議外加通風裝置) |
| 相對濕度 | :10%~80%(RH) |
| 壽命 | @25℃>1*108壓力循環(次) |
| 防爆等級 | ExibⅡCT6 |
| 防護等級 | IP67（電纜型）IP65（插座型） |
| 認可標準 | GB1226-86/ASME B40.1 |
| 接頭鏍紋(列表中為本公司產品的標準規格,可按用戶要求制做特殊螺紋,如公制螺紋,G螺紋,NPT螺紋及其它非標螺紋) |
| 公制螺紋 | M6*0.75 | M10*1 | M12*1.5 | M14*1.5 | M16*1.5 | M20*1.5 | |
| 英制管螺紋 | G 1/8 | G 1/4 | G 3/8 | G 1/2 | | | |
| 英制錐管螺紋 | PT 1/8 | PT 1/4 | PT 3/8 | PT 1/2 | | | |
| 美制錐螺紋 | NPT 1/8 | NPT 1/4 | NPT 3/8 | NPT 1/2 | UNF 7/16 | | |
| 安裝環境:可適應于 對不銹鋼無腐蝕的工作環境. |
| 隨機附件:合格證,使用說明. |
| 可選項目 |
| *如用于壓力脈沖較大的介質可選取配:緩沖彎管或阻尼器. *如需要在不用或更換 壓力傳感器時不停機做業,須隔斷壓力傳感器和被測介質的可選配壓力傳感器開關. *如采用管道安裝(AT)時,可選配45#鋼焊接底座,針閥及緩沖彎管,可成套供應. |
| 適用介質 |
| 壓力傳感器可用于量測與不銹鋼不起反應,且不結晶,不凝固,無爆炸危險,非高粘稠的全部流體體介質. |
| 訂購須知 |
| 1,請注明所需 壓力傳感器的安裝尺寸. 2,請注明所需 壓力傳感器的壓力量程范圍. 3,請注明所需 壓力傳感器的精度及過載要求. 4,請注明所需 壓力傳感器的壓力接口類型及規格. 5,請注明所需 壓力傳感器量測介質類型及介質的工作溫度與安裝的環境溫濕度. |
| 三、特點 |
| ◇全不銹鋼結構,多種材質,有眾多的選擇.體積小,且結構形式多樣可選擇 ◇經濟的價格,讓您的成本更具競爭力.精心設計的亮麗外觀,符合工業之美,讓使用設備顯示價值. ◇標準螺紋引壓測量方式,靈活的安裝方式,便于拆卸. ◇眾多的壓力量程,能更好的適應客戶的要求.
◇選用進口壓力傳感器芯體,高可靠性、高精度.抗電磁干擾設計,適合惡劣使用環境.
◇采用全密封結構,結構件采用不銹鋼,可在露天環境或惡劣工況環境下長期使用,防水防塵,本安防爆.
◇恒流源、恒壓源供電,激光調阻補償零點和滿度溫度性能. |
| 四 、外型結構 |
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| 五、 壓力傳感器的選用 |
| 傳感器在原理與結構上千差萬別,如何根據具體的測量目的、測量對象以及測量環境合理地選用傳感器,測量結果的準確與否及成本是否經濟合理,在使用中是否能持續穩定可靠,在很大程度上取決于傳感器的選用是否合理.在進行測量時首要考慮的就是傳感器的選用
壓力傳感器的選用原則:
1、根據測量介質與測量環境確定傳感器的類型:首先要考慮采用何種壓力傳感器,選用哪一種壓力傳感器,需要根據被測量介質的特點和傳感器的使用條件決定.如以下一些問題：壓力量程的大小;傳感器體積的要求;測量方式為接觸式還是非接觸式;信號的引出方法,有線或是非接觸測量;傳感器的來源,國產還是進口,價格能否承受,,然后再考慮傳感器的具體性能指標.
2、靈敏度的選擇:通常在傳感器的線性范圍內,傳感器的靈敏度越高越好.因為只有靈敏度高時,與被測量變化對應的輸出信號的值才比較大,有利于信號處理.但是傳感器的靈敏度高,與被測量無關的外界干擾也容易混入也會被放大系統放大,影響測量精度.
3、頻率響應特性:傳感器的頻率響應特性決定了被測量的頻率范圍,必須在允許頻率范圍內保持不失真的測量條件,實際上傳感器的響應總有—定延遲,延遲時間越短越好.傳感器的頻率響應高,可測的信號頻率范圍就寬,而由于受到結構特性的影響,機械系統的慣性較大,實時顯示的變化量就會變大.頻率低的傳感器可測信號的頻率較低.在動態測量中,應根據信號的特點(穩態、瞬態、隨機等)響應特性,以免產生過大的誤差.
4、線性范圍:傳感器的線形范圍是指輸出信號與輸入壓力成正比的范圍.若傳感器靈敏度保持定值,傳感器的線性度范圍越寬,則其能保證測量精度的量程跨度越大,在不考慮成本的情況下線性度越高越好.但實際上任何傳感器都不能保證的線性,其線性度也是相對的.在要求測量精度比較低時,在一定的范圍內非線性誤差較大的傳感器近似看作線性的,這會給測量帶來極大的方便,同時能節約成本.因為在傳感器芯體生產過程中,所有傳感器芯體并非是一致的,高線性度的通常是通過測量撿選出的,所以成本相對高.
5、長期穩定性:傳感器使用一段時間后,其性能保持不變化的能力稱為穩定性.影響傳感器長期穩定性的因素除傳感器本身結構外,主要是傳感器的使用環境.因此,要使傳感器具有良好的穩定性,傳感器必須要有較強的環境適應能力.在選擇傳感器之前,應對其使用環境進行調查,并根據具體的使用環境選擇合適的傳感器,或采取適當的措施,減小環境的影響.傳感器的穩定性有定量指標,在超過使用期后,在使用前應重新進行標定,以確定傳感器的性能是否發生變化.在某些要求傳感器能長期使用而又不能輕易更換或標定的場合,所選用的傳感器穩定性要求更嚴格,要能夠經受住長時間的考驗.
6、精度等級:精度是傳感器的一個重要的性能指標,它是關系到整個測量系統測量精度的一個重要環節.傳感器的精度越高,其價格越昂貴,因此,傳感器的精度只要滿足整個測量系統的精度要求就可以,不必選得過高.這樣就可以在滿足同一測量目的的諸多傳感器中選擇比較便宜和簡單的傳感器,合適的才是. |
| 六、壓力傳感器的檢測 |
| 壓力傳感器的應用范圍非常廣泛,伴隨著壓力傳感器的廣泛應用,確定如何檢測壓力傳感器顯得十分重要.檢測壓力傳感器,根據目的不同,檢測的項目也不一樣,當然檢測的方法也就會有區別.
1、橋路的檢測,主要檢測傳感器的電路是否正確,一般是惠斯通全橋電路,利用萬用表的歐姆檔,量輸入端之間的阻抗、以及輸出端之間的阻抗,這兩個阻抗就是壓力傳感器的輸入、輸出阻抗.如果阻抗是無窮大,橋路就是斷開的,說明傳感器有問題或者引腳的定義沒有判斷正確.
2、零點的檢測,用萬用表的電壓檔,檢測在沒有施加壓力的條件下,傳感器的零點輸出.這個輸出一般為mV級的電壓,如果超出了傳感器的技術指標,就說明傳感器的零點偏差超范圍.
3、加壓檢測,檢單的方法是：給傳感器供電,用嘴吹壓力傳感器的導氣孔,用萬用表的電壓檔檢測傳感器輸出端的電壓變化.如果壓力傳感器的相對靈敏度很大,這個變化量會明顯.如果絲毫沒有變化,就需要改用氣壓源施加壓力.
通過以上方法,基本可以檢測一個傳感器的狀況.如果需要準確的檢測,就需要用標準的壓力源,給傳感器壓力,按照壓力的大小和輸出信號的變化量,對傳感器進行校準.并在條件許可的情況下,進行相關參數的溫度檢測. |
| 七、壓力傳感器的尺寸結構及電氣連接 |
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| 八、應用 |
| 派爾耐產的壓力傳感器廣泛用于航天、航空等軍事工程、石油、化工、冶金、電力、水文、地質、鐵路、環保、氣象、計量、科研、自動化制造和生產過程檢測與控制系統.適用于各種氣體、液體的表壓、差壓、負壓、壓的靜態及動態測量. |
| 九、使用與維護 |
| 壓力傳感器正確安裝方法：
1,在壓力傳感器安裝前應先檢查配件清單所列配件是否齊全,外包裝是否有破損,確認無誤再進行安裝. 2.安裝前先檢查 壓力傳感器的型號,量程,材質,精度,電源電壓是否和設計要求及使用要求相一致,并在詳細閱讀使用說明后再進行操做,條件允許的情況下,請先檢驗 壓力傳感器后再進行后續安裝. 3.安裝時應首先確認 壓力傳感器的接口是否和裝配目標配套,并選擇與量測介質兼容的密封件或密封材料,使用工具旋緊,不應強扭表殼,嚴禁人為修改 壓力傳感器的裝配接口,或將壓力傳感器強行安裝在不匹配的接口上. 4.安裝好 壓力傳感器后,在開動系統或設備前請再次確認,電氣接口接線及電源電壓是否正確,壓力量程是否和安裝目標相匹配.確認無誤后請開機運行,如在試運行時有任何異常,請立即關閉系統或設備檢察. 5.壓力傳感器應盡可能安裝在電磁干擾小,無強振動源,通風好,無粉塵的環境中.工作環境振動頻率<25HZ,振幅不大于1mm.
6.壓力傳感器使用宜在周圍環境溫度為-20~80℃
7.使用中環境溫度過高或因制造成地和使用地的大氣壓差和溫度差,壓力傳感器零位輸出超差,請先調零后再使用.
8.壓力傳感器壓力長期工作范圍,應在測量上限的1/3～2/3之間.
9.在測量腐蝕性介質時或高溫介質時請注意選用全不銹鋼材質的,并請在訂購時寫明量測的介質種類和工作溫度.
10.需用于測量結晶或粘稠介質的壓力傳感器,在訂貨時應注明要求條件如介質粘度或介質的種類 加裝隔離系統. 11.壓力傳感器應經常進行檢定,每三個月一次(至少每六個月一次) |
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