ery                 二氧化氯發生器發生器

魯瑞遠達二氧化氯發生器生產廠家

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　1、即產即用
　　
　　二氧化氯不穩定的物理特性決定其無法大批量儲存。二氧化氯必須現場生成、現場使用。
　　
　　二氧化氯發生器采用鹽酸和亞氯酸鈉兩種化學藥液進行反應，生成高純度二氧化氯溶液。反應程式如下：4HCl + 5NaClO2＝4ClO2 + 5NaCl + 2H2O
　　
　　2、優秀的安全性
　　
　　二氧化氯發生裝置是一個安全可靠的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程*是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統避免了泄漏的可能。整個系統配有一個可以保證精確、安全投藥量的流量監視器，同時也可檢測旁路中的水流量。化學藥桶配備一套浮子開關，當藥品不足時能夠及時發出報警信號。系統中還備有通風管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運行。
　　
　　3、操作簡便
　　
　　通過微處理器控制的二氧化氯發生器的發生量可直接在表盤上設定。當設備采用全自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發生量及流經主水管流量等信息。此外，二氧化氯裝置還可根據待處理水量的大小，通過測控儀表自動控制其發生量。
　　
　　4、遠程顯示
　　
　　二氧化氯的發生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠程顯示終端，當使用流量比例控制方式生產二氧化氯時，主水管中的流量也可通過這種方式進行遠程顯示。
　　
　　5、高產量
　　
　　優選的反應器，配有防腐外殼使之與計量泵和監視器分隔開，可保證高于90%的二氧化氯發生量。
　　
　　6、安裝快捷
　　
　　所有部件在出廠時已經連接完畢，可隨時開機使用，該套裝置安裝在塑料架體上。如果需要旁路泵可直接連接

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原理

鹽水配水裝置：自來水進水經軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發生器提供稀釋水；另一部分進入溶鹽箱溶解食鹽，成為飽和食鹽水。飽和食鹽水經計量泵與稀釋水精確配水混合，進入次氯酸鈉發生器。 發生裝置：在次氯酸鈉發生器中，3%的鹽水或海水通過電解反應，生成次氯酸鈉溶液。總反應方程式如下：NaCL+H2O+電→NaCLO+H2↑

存貯及投加裝置：發生器產生的次氯酸鈉溶液輸送至次氯酸鈉儲罐存儲，鼓風機連續將儲罐內氫氣稀釋，達到安全濃度排放。次氯酸鈉溶液按需由耐腐蝕泵投加至加藥點。 清洗裝置：耐腐蝕泵從酸箱中吸取酸溶液，定期對次氯酸鈉發生器電極進行清洗，保持設備正常運行。

自動控制裝置：系統所有裝置由控制柜集中準確控制，是系統安全、高效運行的指揮中心和控制中心。

技術特點

1.電解管采用模塊化設計，根據次氯酸鈉需用量的不同,所提供的設備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產工藝的成熟和完善,保證產品質量。

2.采用*的復合式電極連接方式，整個結構連接件極少，將接觸電阻降至zui低，減少了連接件上的產熱量，電解電壓比常規低10%-15%，經濟節能,效率高，對于減少副產物具有積極作用。

3.分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長電極壽命。

4.機組式設計，包括溶鹽系統、鹽水配水系統、電解管系統、排氫系統和酸洗系統等，結構緊湊，占地面積小。

5.完善的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成，并且根據用戶的不同需求，可定制PLC自動控制系統和現場操作液晶屏。

6.特殊的電極布置方式，保證電極產氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結構，推流式電解，電*度僅120mm,氫氣能迅速逸出電極區。

7.次氯酸鈉生產過程中通過管內即時排氫技術，將電解產生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內電解液的良好狀態，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設有電解過程中氫氣排出通路，減少氫氣對電流的阻礙。

8.可選配進水預熱換熱器。當進水溫度低于10℃時，電極壽命將大大縮短。通過選配進水換熱器，利用出水熱量加熱進水，使進水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。

9.次氯酸鈉產品的濃度控制在0.7～0.9%（試驗表明，濃度高于1%副產物將大大提高），嚴格控制消毒副產物。

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