耐磨熱電偶WRNM-430外保護管采用高溫耐磨材料，該材料是由國內材料研究機構與我廠聯合研制開發。歷經3年，經大量試驗，終于在2002年試制成功。該種材料冶煉、澆鑄工藝，或進行深盲孔加工或深盲孔一次成型。與國內市場同類材料相比具有顯著優勢，在高溫工況條件下，具有相當高的硬度，同時又具有良好韌性，在保證耐磨損的前提下，抗沖擊性能優異。
我廠高溫耐磨熱電偶制造工藝。外保護管深盲孔加工采用從德國公司引進的深孔鉆，保護管焊接采用德國公司全自動氬弧焊技術，從生產裝備及工藝技術上保證了制成品的質量。使產品在循環硫化床鍋爐膛一般使用壽命可達12個月以上。本產品也可用于磨煤機、水泥熟料等流動粉體的溫度測量。
是電廠循環流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環境較為理想的高技術類專用產品,G系列博采眾長,采用工藝配方,在失態平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產的G系列彌補了這個缺點。
耐磨熱電偶經過數百廠家,每年近萬次的使用,反應很好,在很多場合具有同行的實力,可以同進口產品相媲美.該產品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩定性好,準確性高,使用壽命長等優點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領域選溫度測量保護管.
耐磨熱電偶WRNM-430主要技術參數
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護等級：IP65
主要用于垃圾發電焚燒爐爐膛、煙道測溫，雙層套管結構，外層采用CYT301高溫耐腐蝕、耐沖刷合金材料，長期耐溫可達1200℃；內層采用剛玉質材料。可以承受焚燒煙氣帶來的腐蝕、磨損以及高溫。耐磨熱電偶 WRN2-230NM L＝300x150，耐磨熱電偶 WRN2-230NM L＝400x250，耐磨熱電偶 WRN-630NM L＝650x500，耐磨熱電偶 WRNM-231 K L=550*400，耐磨熱電偶 WRN-431 L=850:750，該產品具有測量精度高、測溫范圍寬、耐高溫、耐腐蝕、抗沖刷、性能穩定可靠等特點。
耐磨熱電偶的應用與特點
1.應用場景：耐磨熱電偶主要用于高溫、強腐蝕、高磨損等惡劣環境下的溫度測量。例如，在水泥、鋼鐵、陶瓷等行業中，生產過程中的高溫、強腐蝕介質會對普通熱電偶造成嚴重的損害，而耐磨熱電偶則能夠在這些環境中穩定工作。
2.特點：耐磨熱電偶的主要特點在于其具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。其材料選擇通常為高耐磨、高耐腐蝕的合金，以確保在高溫、強腐蝕環境下仍能保持穩定的工作性能。耐磨熱電偶的結構設計也充分考慮了耐磨性，如增加保護套管、優化測溫點布局等，以提高其使用壽命和測量精度。
