機械工業轉子裝備智能維護技術重點實驗臺是專注于轉子裝備智能維護技術研究的重要平臺，以下從其建設目標、主要功能、關鍵技術等方面進行介紹： 建設目標 該實驗臺旨在通過模擬轉子裝備的實際運行工況，開展智能維護技術的研究與開發，提高轉子裝備的可靠性、安全性和運行效率，降低維護成本，為機械工業轉子裝備的智能化發展提供技術支持和實驗驗證。 主要功能 工況模擬功能：能夠模擬各種不同的工況條件，如不同的轉速、負載、溫度、濕度等，以真實再現轉子裝備在實際工作中的運行狀態，為研究不同工況下轉子裝備的性能變化和故障演化提供基礎。 故障模擬與監測功能：可以模擬轉子裝備常見的故障類型，如不平衡、不對中、磨損、裂紋等，并通過安裝在實驗臺上的各種傳感器，如振動傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等，實時監測故障的發生和發展過程，獲取故障特征信號。 數據采集與分析功能：配備高精度的數據采集系統，能夠快速、準確地采集實驗過程中的各種數據，包括振動數據、溫度數據、壓力數據、轉速數據等。同時，利用先進的數據分析算法和軟件，對采集到的數據進行深入分析，提取故障特征參數，實現故障的診斷和預測。 智能維護技術驗證功能：實驗臺為各種智能維護技術，如基于人工智能的故障診斷算法、基于物聯網的遠程監控系統、基于大數據的預測性維護模型等，提供了實驗驗證平臺。通過在實驗臺上進行實際測試和驗證，可以評估這些技術的有效性和可靠性，為其在實際工程中的應用提供依據。 關鍵技術 高精度傳感器技術：采用高精度的振動傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等，能夠精確測量轉子裝備在運行過程中的各種物理量變化，為故障診斷和預測提供準確的數據支持。 先進的數據分析與處理技術：運用機器學習、深度學習、信號處理等先進技術，對采集到的大量數據進行分析和處理，提取出能夠反映轉子裝備運行狀態和故障特征的有效信息，實現故障的智能診斷和預測。 智能維護系統集成技術：將傳感器技術、數據采集與傳輸技術、數據分析與處理技術、故障診斷與預測技術等有機集成，構建一套完整的智能維護系統，實現對轉子裝備的實時監測、故障診斷、預測性維護等功能。 應用領域 電力行業：可用于發電機、汽輪機等轉子裝備的智能維護技術研究與開發，提高電力設備的可靠性和運行效率，保障電力系統的穩定運行。 石油化工行業：針對壓縮機、泵等轉子裝備，開展智能維護技術的研究和應用，降低設備故障率，減少維修成本，提高生產的安全性和經濟性。 航空航天行業：為航空發動機等關鍵轉子裝備的智能維護提供技術支持和實驗驗證，確保航空裝備的可靠性和飛行安全。 其他領域：在冶金、礦山、軌道交通等行業的轉子裝備維護中也具有廣泛的應用前景，有助于提高這些行業的設備管理水平和生產效率。
機械工業轉子裝備智能維護技術重點實驗臺
工程大學葉片典型故障模擬測試臺
轉子系統振動復合環境先進測試平臺
旋轉機械運行狀態模擬實驗教學系統
創新創業學院軸承試驗臺
設備運行狀態模擬實驗教學系統
風電機組主軸軸承綜合實驗平臺
轉子動力學教學實訓演示臺
多通道數據采集系統
轉子故障試驗臺輸入功率提升和控制系統
低速全參數行星齒輪箱故障模擬實驗系統
諧波軸承性能檢測平臺
機械工程控制基礎實驗臺
能源與動力工程學院平臺
復雜機電液系統智能運維功能性測試平臺
傳動系統多功能綜合測試平臺
軸系激勵源識別方法小型驗證試驗臺
軸承高載荷加載及數據采集裝置
推進軸系動力學系統采購及服務
全壽命周期齒輪實驗臺
齒輪全壽命試驗臺
大型風機縮比控制系統實驗臺
大型風力發電機組縮比控制系統
轉子振動分析與故障模擬試驗臺系統
機械振動分析與運維試驗臺
軸系力學測試平臺
桌面式齒輪故障教學平臺
便攜式轉子軸承教學實驗臺
桌面式轉子軸承故障教學平臺
轉子動力學研究實驗臺
故障機理研究教學平臺
轉子軸承綜合故障模擬實驗臺診斷臺
轉子軸承教學平臺
機械故障綜合模擬實驗臺
動力傳動故障模擬實驗臺
風力發電傳動故障模擬實驗臺
動力傳動故障預測綜合實驗臺
機械故障綜合實驗臺
動力傳動故障模擬實驗臺
風力發電傳動故障模擬實驗臺
電機故障模擬實驗臺
動力傳動故障預測綜合實驗臺
列車轉向架故障模擬實驗臺
軸承預測模擬實驗臺
