電催化氧化 工藝原理  

電催化氧化工藝針對高濃度、高毒性、高色度、難生化高鹽高氯廢水的預處理和深度處理，可低成本大幅度降低廢水色度和COD。

1.染料、化工、制藥廢水；焦化、石油廢水；

2.印染廢水；皮革廢水；

3.化工園區廢水。

COD去除率可達30-90%，無需投加任何化學試劑，不產生污泥和二次污染，設備體積小，占地面積小，土建量小，施工周期短，節省土建投資。

電催化氧化技術是通過在外加電場作用下的電極反應直接降解有機污染物，或是利用電極或催化材料具有的催化活性，產生大量具有強氧化性的自由基對有機污染物進行降解。電催化氧化技術因為具有突出的氧化能力，對反應條件要求不高，不易造成二次污染等優點，被認為是有前景的方法 。
  采用*的低壓電路及型穩催化電極，直接和間接作用于廢水中的有機物。
  污染物直接在陽極失去電子而發生氧化，有機物催化氧化分為：
  1.電化學轉化--把有毒物質轉化為無毒或低毒物質（芳香化合物開環氧化為脂肪酸），提高廢水的可生化性；
  2.電化學燃燒--直接將有機物深度氧化為二氧化碳和水。
  同時陽極反應產生具有強氧化作用的中間產物活性氫、活性氧、氫氧自由基，最終達到氧化降解污染物的目的。

優勢：

（1）電催化氧化對于有機污染物去除率高，COD去除率可達30-90%，可無選擇地將廢水中難降解的有毒有機物降解為二氧化碳、水和礦物質，將不可生化的高分子有機物轉化為可生化處理的小分子化合物，提高廢水的可生化性。

（2）反應過程中無需投加任何化學試劑，不產生污泥和二次污染，屬于"綠色環保工藝"。

（3）由于采用專用催化陽極，對有機物氧化能力強、反應速度快，電催化氧化對高濃度有機廢水處理，廢水停留時間短一般為30-60min，因此電催化氧化反應設備體積小，占地面積小，土建量小，施工周期短，節省土建投資。

（4）電催化氧化不僅可去除COD，色度，可同時高效去除廢水中的氨氮。

（5）電催化氧化電極為非可溶涂層電極，使用過程中無電極損耗，電極使用壽命長。?