TH型斗式提升機(jī)是一種對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)垂直提升的環(huán)鏈斗式提升設(shè)備，主要用于提升各種無(wú)磨琢或磨琢性小的散狀物料和碎塊物料，該型提升機(jī)提升物料溫度一般在250℃以下，具有提升能力大、運(yùn)行穩(wěn)定、占地面積小、提升高度高、操作維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

TH型斗式提升機(jī)以圓環(huán)鏈條作為牽引構(gòu)件，料斗則以確定的間隔安裝在鏈條上，鏈條分別繞過(guò)提升機(jī)頭部和底部的傳動(dòng)鏈輪，構(gòu)成具有上升有載分支和下降無(wú)載分支的閉合環(huán)形系統(tǒng)。布置在提升機(jī)頭部的傳動(dòng)裝置通過(guò)頭部鏈輪將動(dòng)力傳給鏈條；當(dāng)物料從提升機(jī)底部的進(jìn)料口加入時(shí)，隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)的料斗在提升機(jī)底部掏取物料后，被提升到頭部卸料口，在重力和離心力的雙重作用下將物料從卸料口卸出。

TH型斗式提升機(jī)提升高度在4.5~40m范圍內(nèi)，輸送量在35~395m3/h范圍內(nèi)，提升機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為YY型（即ZLY或ZSY型減速器和Y型電動(dòng)機(jī)配用）。

TH型斗式提升機(jī)的型號(hào)有TH160、TH200、TH250、TH315、TH400、TH500、TH630、TH800、TH1000、TH1250。

TH型斗式提升機(jī)制法和裝法：

1，按料斗形狀分為兩種:S制法--帶有深園底形料斗；Q制法--帶有淺園底形料斗

2，按上部區(qū)段卸料口的形式分為兩種:X1制法--帶有傾斜法蘭的卸料口；X2制法--帶有水平法蘭的卸料口

3，按下部區(qū)段進(jìn)料口的形式分為兩種:J1制法--進(jìn)料口的斜面與水平面成45度角；J2制法--進(jìn)料口的斜面與水平面成60度角

4，按中間機(jī)殼側(cè)面檢視門(mén)的位置分為四種:K1制法--中間機(jī)殼側(cè)面帶有下端左檢視門(mén)；K2制法--中間機(jī)殼側(cè)面帶有下端右檢視門(mén)；K3制法--中間機(jī)殼側(cè)面帶有上端左檢視門(mén)；K4制法--中間機(jī)殼側(cè)面帶有上端右檢視門(mén)

5，按中間機(jī)殼端面檢視門(mén)的位置分為兩種:Z1制法--中間機(jī)殼端面帶有下端檢視門(mén)；Z2制法--中間機(jī)殼端面帶有上端檢視門(mén)

6，按傳動(dòng)裝置對(duì)斗式提升機(jī)的相對(duì)位置分為兩種:左裝--傳動(dòng)裝置在左側(cè)；右裝--傳動(dòng)裝置在右側(cè)

TH型斗式提升機(jī)安裝要求

1.提升下部區(qū)段的支撐面，滿(mǎn)足坐落在基礎(chǔ)的水平面上。

2.提升機(jī)的上部驅(qū)動(dòng)軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。

3.中間機(jī)殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯(cuò)位.法蘭間可墊入石棉墊或性能穩(wěn)定粗帆布，以保護(hù)密封性。

4.提升機(jī)的下部區(qū)段，中間機(jī)殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長(zhǎng)度上不允許超過(guò)1mm，總高的累積偏差不允許超過(guò)8mm。

5.料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確，并緊固，在運(yùn)行中，不應(yīng)有偏斜和碰撞機(jī)殼的現(xiàn)象發(fā)生。

6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的，正常運(yùn)行所信守合同的張緊力，為了使在運(yùn)行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。

7.減速機(jī)高速軸的軸線與電動(dòng)機(jī)的軸線，應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上，其大的平行偏移量不得超過(guò)0.2mm，較大軸線交角不得超過(guò)40‵。

8.提升應(yīng)安裝起吊設(shè)備，起重量不小于2t.，起重機(jī)的軌底與驅(qū)動(dòng)中心線的距離一般為2～2.2m.。

9.提升機(jī)的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置.，支撐點(diǎn)的間距不大于8m. 上面的支撐點(diǎn)應(yīng)盡量靠近頭部。