有機肥發(fā)酵罐備組成：1、發(fā)酵室；2、主軸傳動系統(tǒng)；3、液壓動力組；4、自動上料提升系統(tǒng)；5、自動出料系統(tǒng)；6、高壓送風系統(tǒng)；7、除臭系統(tǒng)；8、自動化控制系統(tǒng)。
設(shè)備各系統(tǒng)作用：
（1）上料提升系統(tǒng)：主要作用講混合好的物料自動提升到發(fā)酵室上方，實現(xiàn)自動上料；
（2）發(fā)酵室:為物料高溫好氧發(fā)酵室，發(fā)酵過程主要在發(fā)酵室進行，雙層保溫設(shè)計；內(nèi)壁采用304不銹鋼材質(zhì)，外壁采用碳鋼防腐處理；保溫層采用聚氨酯填充；
（3）液壓動力系統(tǒng)：主要為主軸、落料閥門油缸等提供動力；
（4）主軸傳動系統(tǒng)：主要作用室通過主軸傳動翻拌物料，使物料具有較好的疏松透氣性，主軸采用20#特種圓鋼鍛打加工而成。
（5）高壓送風系統(tǒng)：主要是通過室內(nèi)輸送高壓空氣，調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度及氧氣含量，同時配有輔助加熱器，維持生物高溫好氧發(fā)酵的條件。
（6）自動出料系統(tǒng)：主要是通過落料閥門、皮帶輸送機將發(fā)酵后的物料輸出。
（7）除臭系統(tǒng)：通過等離子法或生物法對發(fā)酵后排出的氣體進行收集處理達標后排放，避免對周圍環(huán)境的二次污染。
（8）自動化控制系統(tǒng)（遠程控制系統(tǒng)）：智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動化程度高，配有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風量傳感器、電輔加熱裝置，實時在線監(jiān)測，通過通訊信號由PLC優(yōu)化計算對送氧量和溫度進行自動調(diào)節(jié)，在通風、充氧、攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發(fā)酵的狀態(tài)，程度利用生物熱，實現(xiàn)生化反應及水分蒸發(fā)，有效縮短發(fā)酵周期。整個過程通過PLC與上位機通訊，可實現(xiàn)遠程自動化控制。
有機肥發(fā)酵罐工藝原理
工藝簡介：智能高溫好氧發(fā)酵處理工藝包含混料、生物發(fā)酵、自動收料的三個過程。
