一、碳酸鉀真空帶式過濾機的介紹：

       帶式真空過濾機是一種自動化程度的新型過濾設備。該機以濾布為介質，漿料由加料器均布在向前移動的濾布上，在真空推動力的作用下，濾液穿過濾布和膠帶吸引溝進入真空箱，再由真空箱的排液孔進入集液槽中回收或排放。濾布上的濾餅經多次洗滌、抽干，在濾布轉向處進入卸料處理，完成卸料之后濾布通過濾布洗刷裝置進行再生。之后濾布通過一系列濾布托輥、濾布糾偏裝置，再通過進料端組件上濾布壓輥，又重新覆蓋在橡膠帶之上進入給料段、過濾、洗滌和抽干段，其操作過程是連續的。

二、帶式真空過濾機特點

　　1、真空實現連續操作，無真空釋放，工作效率高，能耗低。

　　2、過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續，自動化程度高，濾布無相對摩擦，使用壽命長。

　　3、結構合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造，自潤滑性能及密封性能好、摩擦系數小。膠帶使用壽命長。

　　4、設備易損件少，運行費用低。

三、帶式真空過濾機工作原理

       帶式真空過濾機由橡膠濾帶、濾布、真空盒、驅動滾、膠帶支承平臺、進料斗、濾布調偏裝置、驅動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。它是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的設備。環形膠帶由電機經減速拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環形磨擦帶并通入水形成水密封)，當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區;料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅;進入真空的液體經氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區;濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。