不同物料不同工礦不同環境不同要求都有不同設計，所有設備尺寸均是根據客戶產量要求來*的，熱源可根據客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，生物質，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥設備生產線，免費提供烘干設備選型參數，免費根據現場情況提供全套非標設計。

菌絲體槳葉烘干機/干燥設備

物料描述

菌絲體(mycelium)，指的是由許多菌絲連結在一起組成的營養體類型。菌絲體是菌絲集合在一起構成一定的宏觀結構。菌絲體是可以肉眼看見的，如:放久的饅頭長出來的黑色絨毛狀真菌。

菌絲體槳葉烘干機/干燥設備  工作原理

槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表面，從另一側排出。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面。

菌絲體槳葉烘干機/干燥設備  設備優點

結構緊湊:干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。
傳熱效率高:由于原材料很好地連續混合攪拌，由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能:由于槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來，重新進入生產過程。
控制簡單:干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。
產生的粉塵和氣味較小:由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
適合于濕度很大產品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者變質。
幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉速很低，每分鐘只有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風險降低到了較小程度。