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高效使用菌體蛋白閃蒸干燥機
物料描述
菌體蛋白又叫微生物蛋白、單細胞蛋白。按生產原料不同,可以分為石油蛋白、甲醇蛋白、甲烷蛋白等;按產生菌的種類不同,又可以分為細菌蛋白、真菌蛋白等。1967年在 次全 單細胞蛋白會議上,將微生物菌體蛋白統稱為單細胞蛋白。
高效使用菌體蛋白閃蒸干燥機 工作原理
閃蒸干燥機的熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經除塵裝置處理后排空。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
高效使用菌體蛋白閃蒸干燥機 適應物料
陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土;
食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉,酒糟、小麥糖、小麥淀粉等;
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體;
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
高效使用菌體蛋白閃蒸干燥機 設備特點
1、有多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。
5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
高效使用菌體蛋白閃蒸干燥機 設備概述
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發,干燥出的產品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。

高效使用菌體蛋白閃蒸干燥機 技術規格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000~36000 | 28200-56500 |
蒸發水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
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