在污水處理系統的設計中,本著技術適用、工藝措施針對性強、系統可靠穩定、運行易開易停,投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設施的原則;通過對目前同類污水處理技術的綜合分析,特別是相同工程的實際經驗,本項目擬采用“水解酸化+接觸氧化+沉淀+二氧化氯消毒”工藝進行污水處理。保證廢水處理的達標排放。
德陽農村自動化污水處理設備工藝設施
(1)格柵井
設置目的:
在污水進入調節池前設置一道格柵,用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物,從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。
設置特點:
地埋式一體化污水處理設備格柵井設置鋼筋砼結構,格柵采用手動框式。
(2)調節池
設置目的:
地埋式一體化污水處理設備污水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化,保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定、又對污水中有機物起到一定的降解,提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。
設計特點:
調節池設計為玻璃鋼結構。
(3)調節池提升水泵
設置目的:
地埋式一體化污水處理設備調節池內設置潛污泵,經均量,均質的污水提升至后級處理。
設計特點:
地埋式一體化污水處理設備潛污泵設置二臺,液位控制,水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
(4)A級生物處理池(缺氧池)
設置目的:
將污水進一步混合,充分利用池內高效生物彈性填料作為載體,靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物,將大分子有機物水解成小分子有機物,以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解,同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可進行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
設計特點:
內置高效生物彈性填料,又具有水解酸化功能,同時可調節成為O級生物氧化池,以增加生化停留時間,提高處理效率。
地埋式一體化污水處理設備該池設計為碳鋼的箱體。
(5)O級生物處理池(生物接觸氧化池)
設置目的:
該池為本污水處理的核心部分,分二段,前一段在較高的有機負荷下,通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各種有機物質,使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下,通過硝化菌的作用,在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮,同時也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以凈化。
設計特點:
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成。
該池以生物膜法為主,兼有活性污泥法的特點。
池中填料采用彈性立體組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長,易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水中自由舒展,對水中氣泡作多層次切割,更相對增加了曝氣效果,填料成籠式安裝,拆卸、檢修方便。
該池分二級,使水質降解成梯度,達到良好的處理效果,同時設計采用相應導流紊流措施,使整體設計更趨合理化。
池中曝氣管路選用優質ABS管,耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭,不堵塞 ,氧利用率高。
該池設計為碳鋼的箱體。
(6)沉淀池
設置目的:
地埋式一體化污水處理設備進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥,使污水真正凈化。
設計特點:
設計為豎流式沉淀池,其污泥降解效果好。
采用三角堰出水,使出水效果穩定。
污泥采用氣提法定時排泥至污泥池,并設污泥氣提回流裝置,部分污泥回流至A級生物處理池進行硝化和反硝化,也減少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
該池設計為碳鋼鋼的箱體。
(7)消毒池
設置目的:
二沉池出水流入消毒池進行消毒,使出水水質符合衛生指標要求,合格外排。
設計特點:
消毒池內設計消毒裝置,導流板,消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便,簡單安全等特點,經消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
(8)風機
設置目的:
供A/O級生化池、調節池中充氧曝氣,攪拌、和污泥提升、污泥消化。
設計特點:
設置2臺。
風機設計選取用低噪聲羅茨鼓風機,該機具有體積小,噪聲低,風量足,性能穩定可靠等特點。
隔油池
概述
所謂隔油器,就是將食堂排放廢水中的油脂、雜物和水分離開的一種設備。含油廢水在重力的作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油。
含油廢水如不經處理直接排入城市排水管道,即會形成所謂的“地溝油”,對排水設備和城市污水處理廠都會造成影響,流入到生物處理構筑物的混合污水的含油濃度,通常不能大于30~50mg/L,否則將直接影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程。
適用范圍
可廣泛適用于賓館、飯店、食堂、食品加工等含動值物油廢水的處理,也適用于油田、石油化工、船舶、加油站、洗車場、車庫、機械加工制造、以及煉焦等含礦物油的工業廢水的處理,還可以與其他水處理裝置配套使用。
產品特點
1)設備安全,無氣味匯漏,無二次污染,異味較小。
2)油水分離效率高,
3)安裝維護簡單方便
4)適用于一切油種,進油濃度不受限制
德陽農村自動化污水處理設備箱體焊接要求
1)原則上鋼質管道按GB50238-98規范要求進行施工,具體應符合設計圖紙要求。2)原則上,工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊;其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進行充氬保護。3)焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈,且不得有裂紋,夾層等缺陷。4)焊口組對時,壁厚相同的管子、管件,其內壁應做到平齊,內壁錯邊量不小于壁厚的10%,且不大于2mm;對于壁厚不相同的管子、管件,在組對前應對厚壁端加工修整后方可組對焊接。5)管道焊接時,不允許在焊件表面引弧和試驗電流,并防止電弧擦傷母材;為減少焊接變形和焊接應力,在焊接時應選擇合理的焊接順序;施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量,收弧時應將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應錯開。6)除工藝或檢驗的特殊要求外,每條焊縫應一次連續焊完,當因故中斷焊接時,應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施,再次焊接前應檢查焊層表面,確認無裂紋后,方可按原工藝要求繼續施焊。